Poliamidas yra poliuretano santrumpa ir yra polimero junginys, kurio pagrindinėje polimero grandinėje yra daug pasikartojančių amino grupių, ir gaunamas chemiškai reaguojant izocianatui su poliolio junginiu. Padui skirtas poliuretanas yra mikroporingas elastomeras tarp gumos ir plastiko. Tai mikroporinga elastinga struktūra su atviromis poromis. Ląstelių skersmuo yra {{0}}.01-0,1 mm, o laisvojo putojimo tankis yra 0,25~0,35. (Formavimo tankis 0.3-1) Jis paprastai yra 1-2mm savaime nusilupęs, turi puikų atsparumą ir puikią energijos sugėrimo gebą.
Pirma, poliuretanas yra ideali medžiaga padams gaminti
1. Poliuretano padas pasižymi minkštumu, šiluma, atsparumu alyvai, atsparumu lenkimui ir dilimui. Jis yra 6 kartus atsparesnis dilimui nei guma. Jis gali reguliuoti savo tankį ir kietumą plačiame diapazone pagal naudojimo reikalavimus. Jis gali būti dviejų spalvų (dvigubo tankio). Dvigubas pado dugnas yra mikroputomis padengtas, labai atsparus dilimui darbinis paviršius, o vidinis padas – lankstus porolonas, kurį patogu dėvėti.
2, labai lengvas, savitasis svoris tik 0.3-0.8, daug lengvesnis nei įprastai naudojama pado medžiaga, labiau tinka batams su storu padu, kuriems reikalingas atsparumas smūgiams ir neperforacija. 15% pasaulio apsauginių batų (darbo batų) naudoja poliuretano (PU) padus.
3, formų reikalavimai mažesni, produkciją patogu investuoti ir taupyti (putojant putų slėgis mažas, tik 0.14-0.2Mpa).
4, liejimo metodas yra paprastas ir įmanomas, gali gaminti ne tik padus, bet ir batus, (PU pagrindas ir įvairūs audiniai turi stiprų sukibimą) veislės ir lankstūs gamybos pokyčiai, tinkami šiuolaikinei pramoninei gamybai.
Antra, gamybos procesas
1. PU pado pradinio tirpalo paruošimas
Pradinį tirpalą galima suskirstyti į du tipus: poliesterio ir polieterio. Pirmaisiais metais buvo sukurta polipropileno glikolio sistema, dauguma jų yra poliesterio tipo sistemos. Paruošimo būdai skiriasi dėl skirtingų savybių.
Poliesterio PU pado žaliavos paruošimas dažniausiai ruošiamas prepolimeriniu arba pusiau prepolimeriniu metodu. Paprastai jis gali būti dviejų arba trijų komponentų. A dalį sudaro dalinis poliesteris, grandinės ilgintuvas, putų stabilizatorius ir plaukai. Mirkymo priemonė ir kiti komponentai, 40e ~ 70e mišri ir statinis degazavimas. Viso vandens putojimo sistemoje putojantis agentas yra vanduo ir turi būti nustatytas vandens kiekis komponente A, o jo kiekis paprastai yra apie 0,4%. B komponentas yra galutinis izocianato prepolimeras, gaunamas reaguojant daliai poliesterio poliolio su izocianatu. Pageidautina, kad santykinė poliesterio molekulinė masė būtų 1500–2000. Izocianate gryno MDI ir suskystinto MDI santykis yra 19B1. Reakcijos metu reikia pridėti vieną dešimtadalį inhibitoriaus, kad būtų išvengta šalutinių reakcijų atsiradimo. Jis gali būti laikomas tam tikroje temperatūroje 2–3 valandas, o NCO% kontroliuojamas maždaug 19%. C komponentas yra katalizatorius (dviejų komponentų pradinis tirpalas pridedamas prie A komponento). Trijų komponentų sistema tinka dviejų spalvų, mažo kietumo sportiniams batams ir mažo tankio basutėms. Kai naudojamas, komponentas A ir C komponentas yra vienodai sumaišomi, o tada sumaišomi su B komponentu. Jam būdingas mažas klampumas ir reaktyvumo sumažėjimas, nedidelis gaminio kietumas ir matmenų pokytis bei geras formavimo stabilumas. Polieterio tipo skystas tirpalas dažniausiai ruošiamas vieno etapo metodu. Komponentas A gaunamas gerai maišytuve sumaišius polieterio poliolį, grandinės ilgintuvą, putojimą, katalizatorių ir putų stabilizatorių; komponentas B yra modifikuotas izocianatas arba suskystintas MDI. Poliesterio diolis gali suteikti didelį stiprumą, atsparumą dilimui ir stiprų sukibimą su pado viršutine dalimi. Polieterio padas įveikia silpno atsparumo vandeniui ir prasto poliesterio pado elastingumo žemoje temperatūroje trūkumus, o formavimas yra geras. Puikus lankstumas žemoje temperatūroje ir elastingumas, išlaikant fizines ir mechanines pado savybes. Tačiau mažo tankio sąlygomis poliesterio padas turi prastą matmenų stabilumą, o polieterio padas turi gerą matmenų stabilumą esant tokiam pačiam tankiui, tačiau turi žemas mechanines savybes, todėl vandens putojančioje sistemoje jis gali būti sumažintas. Dviejų alkoholių maišymo būdas, siekiant pagerinti gaminio mechaninį stiprumą ir atsparumą dilimui. Apie šį darbą buvo pranešta užsienio šalyse. Pavyzdžiui, Mipolur PE2 Polidol A [2] poli(eterio 2 esterio) poliolis yra mišrus poliolis, kuriame yra ir eterio, ir esterio, o pado medžiagos savybės skiriasi nuo poliesterio tipo iki polieterio tipo. Vidaus mokslininkai taip pat atliko tam tikrą darbą, kad patikrintų Liu Sheng ir kitą buitinį polieterį kaip pagrindinę žaliavą, skirtą sumaišyti būdingą poliesterio poliolio kiekį, kad pagerintų, susintetintų poli(esterio 2 eterio) putplasčio pado medžiagą, kuri pasižymi puikiomis fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis. Remiantis GB10508289 indeksu, kaina yra 10–15% mažesnė nei gryno poliesterio PU pado medžiagos [3].
2, PU pado formavimo procesas
PU padas turi vientisą padą, pilno poliuretano batų batus, tiesioginį viršutinės dalies insoliaciją, kietą padą ir tarpinį pado sluoksnį bei viso bato ir kombinuoto pado lipdymą. Viso poliuretano batų padas, viršutinė arba viršutinė dalis yra pagaminti iš PU. Viso poliuretano batai pagaminti iš mikroporingos PU elastinės gumos, batai minkšti, padai atsparūs dilimui, alyvai ir chemikalams, o visa avalynė yra lengva ir šilta. Seksas ir komfortas. PU padai paprastai formuojami liejant žemu slėgiu arba liejant aukštu slėgiu, o kai kurie taip pat liejami įpurškimu. Proceso eiga parodyta 1 paveiksle. Liejimo įranga yra vienintelė liejimo mašina. Atmosferos slėgio liejimo įranga, skirta poliesterio PU formavimui, daugiausia sudaryta iš liejimo mašinos, žiedo arba sukamojo stalo džiovinimo tunelio. PU pado pradiniame tirpale, kadangi komponentai A ir B yra skysti, o maišymo reakcija yra sunki, tikslus įrangos matavimas ir komponentų maišymo vienodumas liejimo proceso metu yra du svarbūs veiksniai, tiesiogiai įtakojantys produktas. Dviejų spalvų padas išliejamas dviejų spalvų liejimo mašina, paprastai naudojant formą su tarpine plokšte, ir yra antrinis liejimas bei kietėjimas karščiu.
Trečia, PU padų gamybos sąlygos
1. Gamybos aikštelė: 8m pločio, 20m ilgio, apie 160m2, atitinkamų žaliavų, pusgaminių ir gatavų prekių sandėlis. Dėl lengvesnės įrangos ir didelės grindų ploto jį galima statyti viršutiniame aukšte (montavimui ir judėjimui įranga neturi žemės) Kojinis varžtas). Jei reikia gaminti PU padą, turi būti dažymo vieta; jei batas gaminamas, reikia pridėti įrangą ir vietą batų siuvimui ir formavimui.
2. Medžiagos: žaliavos turi būti laikomos 0.5-1 tonų, A medžiaga yra 18 kg vienoje statinėje, o B medžiaga - 20 kg vienoje statinėje. Nors C medžiagos kiekis labai mažas, galima paruošti apie 10 kg, nes nėra lengva sugadinti. Be to, reikia paruošti 50 kg atpalaiduojančios priemonės, didelį kibirą valymo priemonės (metileno chlorido) ir daugybę spalvotų pastų. (Straipsnio šaltinis iš Pasaulinio poliuretano tinklo)
3, galia yra apie 50kw, jei gamybos linijos orkaitei nereikia elektrinio šildymo, galios reikia apie 20kw.
4. Oro kompresoriaus 壹 įvorė (dujų tūris 0,6 m3/min, oro slėgis 0,6~0,8 MPa, galia 5,5 kW) naudojamas kaip pagrindinis oro šaltinis ir purškimo atpalaidavimo priemonė.